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你了解真空共晶炉吗?

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      真空共晶炉是一种先进产品的工艺焊接炉,如激光器件、电动汽车等行业。与传统链条炉相比,具有很大的技术优势。真空共晶炉系统主要包括:真空系统、还原气氛系统、加热/冷却系统、气体流量控制系统、控制系统等。与传统的回流焊系统相比,真空焊接系统主要利用真空来帮助焊膏/焊点排出液相线以上的空隙,从而降低空隙率。由于真空系统的存在,空气气氛可以变成氮气气氛,减少氧化。同时,真空的存在也增加了还原气氛的可能性。


     在大气环境中,液态焊膏/助焊剂中的气泡形成的气泡也处于大气压力下。当外界成为真空环境时,它们之间的气压差会增加液态焊膏/焊点中气泡的体积,与相邻气泡合并,到达表面进行放电。然后气压恢复,剩下的气泡会变小,留在系统中。

     真空共晶炉

     真空共晶炉的主要原理是利用真空去除空洞。氮气气氛和还原气氛是附加条件,客户要根据自己的产品要求和经济水平来选择。


     现有的真空系统主要分为传统回流焊+真空模块:优点是理论上可以在现有回流焊生产线上改进,缺点是除了真空系统的模块外,其他部分不能完全防止氧化。带加热冷却装置的单个真空模块的优点是保证真空环境和氮气气氛,缺点是加热和冷却由同一个加热冷却板完成,使用寿命短。单个模块仅负责加热、焊接和冷却步骤。优点是可以保证真空环境和氮气氛围,不同模块负责不同的温度区,类似于传统的回流焊多腔焊炉,从而更大程度上保证了输出效率和质量。缺点是价格比较高。在线真空共晶炉:这是在氮气环境下实现预热,然后在真空环境下进行共晶焊接。该设备采用板式加热,加热效率高,氮耗低,氧含量可控制在10PPM。非常适合焊接质量较高的产品。


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